01.壓模製作
多種陶土原料、石粉經研磨成細微粉末後,依一定比例混合後灌入成型機之上、下模具中,再以高噸位壓力加壓成型作成生胚,經生胚乾燥及窯燒製程後之成品,稱為壓模製作。
02.磁磚模面
利用各種模具設計,透過壓模製作使磁磚表面呈現各種紋路或立體凹凸感,稱為磁磚模面。
03.上釉磚
磁磚表面施以各種不同釉藥稱為上釉磚或施釉磚。(如亮釉、霧釉、裂紋釉、金屬釉、閃光釉、乾粉釉、玻璃釉等)
04.高解析數位噴墨施釉
數位噴墨施釉技術的工作原理類似於噴墨印表機,輸入什麼圖案,就可列印出什麼圖案,使瓷磚生產將從「複印機」向「印表機」轉變。傳統的施釉技術僅能針對平面的磁磚以絲網印刷或滾筒印刷方式進行施釉,因此磁磚的擬真度與發展受到限制,隨著數位噴墨施釉及3D噴墨技術的引入,磁磚的花色圖案,也從此無所不能,模面也隨之多元化。
05.滾筒施釉
透過圖案設計以電腦雷射方式在矽膠材料穿透細小孔隙包覆滾筒,再將釉料注入填滿,再轉印磁磚表面,利用釉料在高溫轉化出不同的色澤變化,製出精美有層次的紋路圖案。
06.高亮釉
為使磁磚更有晶瑩光澤感及折光性,在磁磚表面加入玻璃釉或高亮度釉料,使其效果趨近拋光磚或磨光大理石。
07.石英磚
以長石、石英土、含鋁高的黏土等為主力原料,經攝氏1200℃以上的高溫粹鍊,使各種原料充分融合,硬度強、吸水率低,為目前磁磚最佳的品質。
08.拋光磚
將石英磚以鑽石砂磨頭加水研磨,經粗拋、中拋、磨光,使磚面平整,有折光性稱拋光石英磚,一般常用的拋光磚有透心拋光磚又稱一次下料(素色、多管)、二次下料拋光磚(微粉、聚晶、多層次、隨機佈料等)。
09.半拋磚
10.全釉拋
11.修邊磚
12色彩變化/窯變
13馬賽克
14.異形磚
15.多角磚
16.功能磚
17.窯燒花崗磚
18.射出磚
19.快速窯
20.傳統窯